Химическая промышленность

В 2014 году компанией ООО «Дейтениум Софт» начат проект по автоматизации склада готовой продукции ЗАО  «Щелково Агрохим». По результатам обследования было разработано техническое задание, включающее подробное описание бизнес-процессов, ролевую модель, а также порядок взаимодействия с ранее внедренной на предприятии информационной системой на базе конфигурации  «Управление производственным предприятием». Для решения задач, сформулированных в техническом задании, был выбран программный продукт «1С-Логистика: Управление складом», как максимально отвечающий потребностям Заказчика.      

В рамках проекта была разработана подсистема обмена данными с учетной системой на базе конфигурации  «Управление производственным предприятием». Проект был разбит на два этапа: автоматизация операций с продукцией ЛПХ (продукция для личных подсобных хозяйств) и продукцией крупной фасовки.    На первом этапе сотрудниками ООО «Дейтениум Софт» была разработана система нумерации ячеек (всего около 1300 ячеек), заведены размеры ячеек и единиц хранения, настроены зоны отбора и размещения, в том числе карантинные зоны и зоны цехового хранения, настроены правила анализа состава при размещении, настроен регламентный обмен данными с учетной системой, произведена начальная загрузка справочников контрагентов и номенклатуры, включая серии и характеристики, а также была оказана помощь в отражении результатов инвентаризации по ячейкам и выравнивании остатков с учетной системой – были разработаны вспомогательные отчеты и обработки, позволяющие в автоматизированном режиме переносить результаты инвентаризации с учетом серий и характеристик.

Статус: первый этап  - опытно-промышленная эксплуатация.

ЗАО «Щелково Агрохим» - одно из крупнейших российских предприятий по производству химических средств защиты растений для сельского хозяйства.
Основным направлением деятельности предприятия является производство пестицидов для комплексной защиты важнейших сельскохозяйственных культур.

В результате проведенного обследования объекта автоматизации определен состав внедряемых подсистем: управление производством, в том числе ведение НСИ производства в части спецификаций готовой продукции,  учет готовой продукции по сериям, сертификация готовой продукции, управление закупками и продажами.

В ходе проекта выполнены работы:
- обследование и разработка технического задания;
- доработка системы по требованиям Заказчика;
- разработке эксплуатационных регламентов,
- обучение персонала;
- перевод системы в промышленную эксплуатацию. 

Используемое ПО: 1С Управление производственным предприятием 8. СУБД MSSQL. Количество рабочих мест 40.

В результате завершения проекта были достигнуты основные цели внедрения:

Повышение качества учета хозяйственной деятельности компании и снижение трудозатрат путем автоматизации документооборота по движению сырья и материалов,  выпуску, сертификации и движению готовой продукции. Обеспечены условия для работы более десяти филиалов компании в единой информационной базе.

Статус: промышленная эксплуатация, сопровождение